TRL-6

Технологія композиційного паяння в вакуумі призначена для виправлення дефектів литва та відновлення після напрацювання виготовлених з жароміцних сплавів на основі нікелю виробів, що застосовуються в галузях газотурбобудування, енергетиці, хімічній, авіаційній промисловості та ін.

Ринкова та економічна привабливість

  • Підвищена продуктивність та ефективність виробництва, зменшення собівартості виробів при досягненні підвищених характеристик якості та надійності виробів зі сталей різних структурних класів та спеціальних сплавів

Основні переваги (сильні сторони) розробки

  • Визначені технологічні параметри процесу дифузійного зварювання з термоциклуванням нержавіючої сталі та електротехнічного заліза
  • Встановлені закономірності впливу величини тиску стиснення, температури, часу дифузійного зварювання, температур термоциклування, кількості термоциклів, геометричних розмірів та форми заготовок, що з’єднуються на характеристики якості виробів
  • Результати механічних випробувань свідчать, що руйнування дифузійно-зварних з’єднань отриманих за запропонованою технологією відбувається по менш міцному основному матеріалу – електротехнічному залізу, зварні шви характеризуються високою пластичністю

Основні характеристики

  • Технологія дифузійного зварювання з термоциклуванням забезпечує одночасне з’єднання 5 частин (можлива більша кількість) корпусу електро-пневмо-гідравлічного клапана літака виготовлених зі сталей різних структурних класів (можливі інші матеріали)
  • Термоциклування у визначеному інтервалі температур забезпечує ефективну активацію поверхонь з’єднання по всій площі контакту, сприяє контрольованому розвитку дифузійних процесів в зоні формування зварних швів, що дозволяє отримати вироби з високими характеристиками міцності та надійності з’єднань при мінімальному рівні загальних деформацій вузлів, до яких висуваються жорсткі вимоги щодо геометричних розмірів
  • Реалізація запропонованої технології не вимагає застосування присадкових матеріалів
  • Створена технологія дифузійного зварювання з термоциклуванням нержавіючої сталі та електротехнічного заліза
  • Встановлені закономірності впливу пареметрів процесу та умов реалізації дифузійного зварювання
  • Визначені рекомендовані температури термоциклування, кількість термоциклів, рекомендовані геометричні розміри та форма крайок заготовок
  • Характеристики міцності та пластичності отриманих дифузійно-зварних з’єднань перевищують характеристики існуючіх виробів
  • Присадкові матеріали не потрібні.

Стан готовності

  • Повнофункціональний зразок випробуваний
  • Режими дослідного виробництва реалізований
  • Виготовлення в реальних умовах проведене
  • Схеми базових бізнес-процесів визначені
  • Переваги продукту уточнені
  • Оцінка корисності проведена

Інформація про розробників

Що потрібно для просування розробки

Замовники

Comments are closed

Фільтр